поиск по сайту: 


Продукция Логистика Контакты Благотворительность Инжиниринг Поиск по базе Запрос on-line Склад
 

Комплекс работ по монтажу систем автоматизации АБК с ЦЗЛ


ООО «Ростовский электрометаллургический заводъ»
346504, Россия, Ростовская обл., г. Шахты, пер. Сквозной, д. 86а
Тел. +7 (8636) 22-34-33, Факс +7(8636) 23-78-47
e-mail: info@remzestar.ru www.remzestar.ru
Паспорт работ

Выполнены следующие виды монтажных работ:
КИПиА (приборы, датчики);
Шкафы управления и шкафы датчиков, включая сборку шкафов и внутришкафной монтаж;
Коммуникации, включая монтаж трубных и кабельных конструкций.
Описание технологического процесса

В данном проекте административно-бытовой корпус с центральной заводской лабораторией рассмотрен как объект автоматизации в части отопления, вентиляции, водопровода и канализации, выполнены все виды монтажных работ.

Источник теплоснабжения – котельная с электрическими теплогенераторами, расположена на отм. -2,850. Теплоноситель для систем отопления и вентиляции – теплофикационная вода по температурному графику 80-60. Источник холодоснабжения – водоохлаждающая холодильная машина фирмы Wesper (Франция), холодопроизводительностью 169,8 кВт. Для фанкойлов офисных помещений – 90,8кВт, для приточных установок – 79кВт. Холодоноситель для кондиционеров и фанкойлов – вода с температурой 7-12°С. По степени надежности электроснабжения токоприемники АБК относятся ко II категории, за исключением токоприемников ЦЗЛ, серверных, АТС, приборов пожарной сигнализации. Установленная мощность токоприемников АБК составляет 715,9 кВт, потребляемая мощность – 594,1 кВт. Компенсация реактивной мощности предусмотрено на шинах вводных устройств ВРУ1 в электрощитовой.

Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели вентиляторов, технологического оборудования центральной заводской лаборатории, компьютеры, светильники электроосвещения. Учет электроэнергии токоприемников АБК осуществляется на вводных панелях ВРУ1. Распределение электроэнергии осуществляется через распределительные силовые шкафы типа ПР8503, силовые распределительные щитки «Legrand», ящики управления Я5000, магнитные пускатели, установленные как в помещении электрощитовой, так и по месту у оборудования. Напряжение силовой сети ~380/220В, цепей управления ~220В переменного тока.

Управление вентсистемами – местное и дистанционное из обслуживаемого помещения. Отключение всех вентсистем при пожаре осуществляется автоматически выключателями с независимыми расцепителями по команде устройств пожарной сигнализации, а также вручную кнопкой у выхода из здания. Для этого предусмотрен шкаф ША1, установленный в электрощитовой.

Питающие и распределительные сети выполнены кабелем с медными жилами не распространяющими горения при прокладке в пучках ВВГнг, а также кабелем с низким дымогазовыделением марок ВВГнг-LS, КВВГнг-LS, при одиночной прокладке использован кабель ВВГ. Кабель проложен за подвесными потолками по перфорированному швеллеру К225 в гафротрубах ПВХ, в кабель-каналах по стенам и в штрабах скрыто в гафротрубах ПВХ. В электрощитовой, в венткамерах открыто по стенам с креплением скобами и на лотках НЛ. Стояки выполнены в водогазопроводных трубах и по лоткам НЛ.

Защита электродвигателей от перегрузки токов короткого замыкания выполнена тепловыми реле магнитных пускателей и комбинированными расцепителями автоматов. Проходы электропроводки, проводов и проводников уравнивания потенциала через стены и перекрытия выполнены в отрезках стальных труб с уплотнением мест прохода цементным раствором.

Все электрооборудование, изделия и материалы имеют сертификат качества, соответствия и пожарной безопасности.

Для защиты линий переносных электрических приборов предусмотрены устройства защитного отключения, защищающие людей от поражения электрическим током и электроустановки от токов утечки на землю, тем самым снижена вероятность возникновения аварийных ситуаций и уменьшена возможность возникновения пожаров. Выполнена защита сетей от токов короткого замыкания и перегрузки. Питание переносных электроприемников выполнено от понижающих трансформаторов напряжением 24В. Молниезащита АБК относится к III категории защиты, выполнена молниеприемной сеткой.
Электроосвещение

Предусмотрено общее рабочее и аварийное освещение на напряжение ~220В, а также ремонтное освещение на напряжение 24В. Сеть ремонтного освещения питается от понижающего трансформатора ЯТП-0,25 ~220/24В. При расчете питающей сети коэффициент спроса принят:
Рабочего освещения – 0,8;
Аварийного освещения – 1;
Установленная мощность освещения:
Рабочего – 100,4кВт;
Аварийного – 8,6кВт.

В качестве групповых осветительных щитков приняты щитки фирмы Legrand. В помещениях АБК предусмотрена установка встраиваемых светильников с люминесцентными лампами типа OPL/R-4х18Вт. В качестве опорных конструкций к светильникам использованы элементы каркаса подвесного потолка. Светильники аварийного освещения выбраны с блоками автономного питания ES1. Сети аварийного и эвакуационного освещения предусмотрены общими. К сети аварийного (эвакуационного) освещения подключены световые указатели «выход» со встроенными блоками аварийного питания.
Отопление

Для отопления здания АБК с ЦЗЛ выполнены две водяные системы отопления с местными нагревательными приборами. Системы отопления двухтрубные вертикальные с горизонтальными ветками, с нижней разводкой трубопроводов, с возможностью регулирования и отключения отдельных стояков и веток. Нагревательные приборы – радиаторы секционные биметаллические "Сантехпром БМ" типа "РБС-500" и "РБС-300" высотой 500мм и 300мм. На подводках теплоносителя к радиаторам установлены термостатические регуляторы DANFOSS, обеспечивающие индивидуальное регулирование температуры воздуха в помещениях. В котельной и электрощитовой выполнено отопление электрическими масляными радиаторами типа РЭ с автоматическим поддержанием температуры.

Трубопроводы системы теплоснабжения выполнены из стальных водогазопроводных труб, стояки и подводки к приборам системы отопления выполнены из полипропиленовых труб типа PN 20 «EKOPLASTIK PPR» (Чехия).
Вентиляция

Вентиляция офисных и бытовых помещений АБК – общеобменная, рассчитанная на удаление вредных веществ в виде тепла и влаги. Подача наружного воздуха предусмотрена в размере санитарной нормы: 20-60 м3/час на 1 человека. Приточные установки для вентиляции установлены в венткамерах на отм.3,600 и на крыше (отм.10,800). Для эксплуатации в летнее время, в помещениях ЦЗЛ, серверных и аппаратной предусмотрено центральное кондиционирование. Приточный воздух забирается снаружи, очищается в фильтрах, охлаждается в поверхностном теплообменнике и подается в помещение в направлении сверху-вниз.

В помещениях ЦЗЛ и в офисных помещениях летние параметры воздуха обеспечиваются работой местных кондиционеров-доводчиков (фанкойлов), а в помещениях узла связи и в кабинете врача сплит-системами. Из помещений ЦЗЛ и подсобных помещений столовой выполнены кроме того местные отсосы для борьбы с вредными веществами – зонты фирмы ILSA (Италия), снабженные жировыми фильтрами.

При пожаре все вентсистемы отключаются автоматически. В местах пересечения противопожарных перекрытий установлены огнезадерживающие клапаны с пределом огнестойкости 0,75 часа.

Кроме того, автоматизация приточных систем предусматривает:
Защиту калориферов от замораживания;
Поддержание температуры в помещениях с воздушным отоплением (по датчику в приточном воздуховоде).

В помещении службы режима и безопасности на первом этаже выведена сигнализация работы вентсистем "включено/выключено". В офисных помещениях предусмотрено комфортное регулирование температуры – изменением скорости вращения встроенных в фанкойлы вентиляторов.
Автоматизация котельной

Проект автоматизации котельной содержит решения по оснащению средствами автоматизации в объеме, достаточном для надежной экономической и безопасной эксплуатации без обслуживающего персонала. Автоматизации подлежали:
7 электрокотлов;
2 контура системы отопления;
Контур системы вентиляции;
Контур системы ГВ;
Система подпитки.

Проектом автоматизации предусмотрен:
Тепловой контроль;
Автоматическое регулирование;
Защиту оборудования (автоматика безопасности);
Сигнализацию;
Управление электроприводами.

Организация теплового контроля и выбор приборов произведены в соответствии со следующими принципами:
Параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения установленных режимов, измеряются показывающими приборами;
Параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию, контролируются сигнализирующими приборами.

Для автоматического регулирования температуры подающей воды в системах отопления СО1, СО2, вентиляции и ГВ и управления отопительными котлами №1÷№7 применен комплекс электронных контроллеров (модулей) фирмы Fantini Cosm1 состоящий из:
Главного контроллера EV90;
Контроллеров каскадного управления котлами (модули EV91C);
Контроллеров управления системами отопления и вентиляции (модули EV91A-SLAVE);
Контроллера управления системой ГВ (модуль EV91B). EV90 работает как центральное управляющее устройство.

Все остальные модули подсоединяются к нему параллельно через информационный канал шиной FANBUS, получая значение температуры наружного воздуха от подсоединенного датчика, EV90 передает его в соответствующие модули управления EV90A-SLAVE. Для сравнения с температурой сетевой воды и выработки регулирующего сигнала на исполнительный механизм смесительного клапана и управляющего сигнала на сетевые насосы соответствующей системы, обеспечивая выполнение "Температурного графика". Модуль EV90B управляет насосами греющей воды ГВ и регулирующим смесительным клапаном в зависимости от температуры воды в системе горячего водоснабжения, поддерживая её неизменной. Для нагревания необходимого количества воды и поддержания постоянной температуры в общем коллекторе за котлами, модули каскадного расширения EV91C по управляющему сигналу главного контроллера и датчика температуры по очереди подключают необходимое количество электрокотлов, включая вначале насос котла, а с заданной выдержкой времени и электронагреватели соответствующего котла.

Для оптимального режима эксплуатации котлов проектом предусмотрена возможность подключения котлов как в прямой последовательности №1, №2 … №7, так и в обратной последовательности №7, №6 ... №1. Для этого на щите котельной установлен ключ выбора режима S. Кроме того, предусмотрена автоматическая подпитка системы теплоснабжения путем включения и отключения подпиточных насосов в зависимости от давления воды в обратном трубопроводе и автоматическое включение дренажного насоса при заполнении дренажного приямка. Циркуляционные насосы системы ГВ автоматически включаются и отключаются по температуре воды в циркуляционном трубопроводе.Комплектно с котлом поставляется пульт управления, который обеспечивает отключение котла при аварийно высокой температуре воды на выходе из котла. Предусмотрена установка датчика давления воды на выходе из котла и датчика перепада давления на котловом насосе, которые включены в цепи защиты котла и отключают последний в аварийных ситуациях. Предусмотрена также защита циркуляционных насосов системы ГВ и насосов подпитки от "Сухого хода". Технологическая и диспетчерская сигнализация выполнена на базе системы "ELEX2021" состоящей из модуля объекта, установленного в котельном зале и модуля диспетчера, вынесенного в помещение караульных на 1-м этаже. Свето-звуковая сигнализация срабатывает при:
Аварии каждого из котлов;
Аварии насосов;
Отклонения от нормы давления воды в обратном трубопроводе;
Низком уровне воды в подпиточном баке;
Аварийно высоком уровне воды в дренажном приямке.

Кроме того предусмотрена возможность подключения сигналов от системы охранно-пожарной сигнализации.

Насосы котлового контура управляются с контроллеров каскадного управления котлами типа ЕV91С. При понижении температуры воды в общем коллекторе за котлами вначале включается насос и только после включения насоса, что контролируется датчиком перепада давления, включается котел. Сетевые насосы систем отопления и вентиляции управляются модулями EV91A-SLAVE через блоки управления БУН-02М. Насосы греющей воды системы ГВ управляются модулем EV91B через блок управления БУН-02М. Подпиточные и циркуляционные насосы системы ГВ управляются с блоков управления БУН-02М. Блоки БУН-02М обеспечивают автоматическое включение резервного насоса, в случае аварийного отключения рабочего, а также местное ручное управление. Питание системы автоматизация осуществляется напряжением 220В переменного тока от двух независимых источников. Предусмотрено АВР по питанию. В помещении котельной установлен малогабаритный щит типа ЩШМ 1000х600х500 по ТУ 4236-005-11233753-99, на котором размешен плавный контроллер, а также аппаратура управления и сигнализации. Выполнено задание на разработку щита.
 






© Copyright  IT Tehnologien.  All rights reserved.

   117105, г. Москва, Варшавское ш., д. 1 стр. 1-2
   т.(495)788-77-05


   140145, Московская обл., Раменскиий р-н,
    д. Глебово, ул. Звездная, д. 21, т.(495)788-77-05


   630005, г. Новосибирск,
   ул. Ольги Жилиной, 73, т.(383)310-59-12